塑料薄膜（片）壓延工藝參數(shù)的調(diào)整
聚氯乙烯薄膜（片）的壓延成型質(zhì)量與壓延前的原料準備，混煉預(yù)塑化工藝參數(shù)的選用及預(yù)塑化原料的質(zhì)暈有關(guān)，會受到一定的影響，但最重要的還是壓延機的壓延制品成型過程中的各工藝參數(shù)條件的影響為最關(guān)鍵，它是保證制品成型質(zhì)量的重要條件。
(1)輥筒各種工藝參數(shù)的確定
塑料薄膜在壓延成型過程中，壓延機中輥筒的溫度、轉(zhuǎn)速、各輥筒間的速度比、輥筒間的工作面間隙和兩相鄰輥間的熔料存量多少等，都是壓延制品成型質(zhì)量的主要影響因數(shù)。工藝技術(shù)人員和壓延機操作者應(yīng)了解這些參數(shù)間的相互影響作用及它們之間的參數(shù)變化對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，以做到合理的調(diào)整、保證壓延制品質(zhì)量的穩(wěn)定。
①輥筒溫度輥筒的溫度是保證壓延塑料在熔融狀態(tài)下輾壓成薄膜的重要條件之一。輥筒的溫度主要來源于輸人輥筒體內(nèi)的蒸汽或過熱水及導(dǎo)熱油等導(dǎo)熱介質(zhì)，在輥筒體內(nèi)循環(huán)，進行熱交換而使輥體受熱，使輥筒溫度逐漸升髙。另一個因素是輥筒壓延塑料過程中，輥筒與原料的滾動摩擦和原料間的剪切摩擦而產(chǎn)生熱量，同樣也會讓輥筒溫度有所變化。原料間剪切摩擦產(chǎn)生的熱量多少與輥筒的工作轉(zhuǎn)速和原料本身的粘度有關(guān)：輥筒的轉(zhuǎn)速高、原料粘度大，產(chǎn)生的摩擦熱就多；反之則摩擦熱就小。
由于壓延熔料易于包在輥溫髙、轉(zhuǎn)速快的輥筒上，所以，輥筒的輥溫控制應(yīng)是II輥髙于I輥，in輥髙于或等于II輥，in輥略大于或等于iv輥。輥筒之間的溫度差一般控制在5-10℃間。在特殊情況下，m輥的溫度略低于n輥和iv輥的溫度。
②輥筒的轉(zhuǎn)速輥筒的轉(zhuǎn)速控制，一般是按壓延制品的原料性質(zhì)和制品的厚度來決定。通常，生產(chǎn)硬質(zhì)聚氣乙烯制品時，輥筒的轉(zhuǎn)速控制在3~30m/min，生產(chǎn)軟質(zhì)聚氣乙烯制品時，輥筒的轉(zhuǎn)速控制在10~100m/min。
③各輥筒間的轉(zhuǎn)速比輥筒間的轉(zhuǎn)速比是指輥筒工作面線速度比值。壓延制品成型調(diào)整輥筒間有一定的速度比，目的是使壓延熔料能夠較順利地貼附在快速輥的輥面上。相鄰輥間的速度差使熔料增加剪切作用并得到延伸，改進熔料的塑化質(zhì)量；這樣，也同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量。各輥筒間轉(zhuǎn)速比的大小與輥筒轉(zhuǎn)速和制品厚度有關(guān)。如果是按熔料的包輥情況調(diào)整速比，應(yīng)以熔料既不包輥又不吹輥為準。輥筒間速度差過大會出現(xiàn)色輥現(xiàn)象；輥筒間速度差過小，空氣易夾人，則膜吸輥差，制品容易產(chǎn)生
氣泡。
三輥壓延機的輥筒轉(zhuǎn)速比的控制，一般是n輥比1輥的轉(zhuǎn)速快1.25倍，in輥與n輥的轉(zhuǎn)速接近相等，速度比為1。
④輥筒溫度與輥筒轉(zhuǎn)速在壓延成型塑料制品的生產(chǎn)操作中，調(diào)整控制輥筒溫度時，應(yīng)注意輥筒轉(zhuǎn)速與輥筒溫度的相互影響。輥筒轉(zhuǎn)速的快、慢變化對原料在被壓延時的剪切、延伸作用產(chǎn)生影響，使原料間的摩擦產(chǎn)生的熱量也隨之變化，這樣，輥筒溫度也就會同樣跟著產(chǎn)生升降變化。所以，生產(chǎn)操作時要注意它們之間的影響關(guān)系：兩者間其中有一項變化，則另一項也應(yīng)隨之調(diào)整，這樣才能保證生產(chǎn)順利進行及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。例如，我們生產(chǎn)一種塑料薄膜，采用輥速40m/min，輥筒溫度175V，生產(chǎn)正常進行。如果把輥速提高到60m/min，而對輥筒溫度不進行調(diào)整，這樣，熔料溫度會提高，引起色輥現(xiàn)象。反過來，如果用輥速60m/min正常生產(chǎn)時，降低輥速至40m/min，輥筒溫度還不進行調(diào)整，則熔料溫度會慢慢降低，影響壓延制品的表觀質(zhì)量，出現(xiàn)毛糙，透明度差或出現(xiàn)氣泡及孔洞等現(xiàn)象。
⑤輥距的調(diào)整輥距是指各輥筒的工作面間的距離。這個輥筒距離(也是輥筒工作面間的間隙）是為了控制制品的厚度，也是為了控制各輥筒間熔料的量。輥筒間的間隙大小調(diào)整，是以最后一組出制品的輥筒間隙為準，這個間隙與制品的成型厚度值接近。然后，依順序in、n號輥間及d、1號輥間的間隙值，一個比一個大些^>這樣，能保證各輥在壓延塑料熔料時，各琨同有一定的熔料存量，這個存料量大小，也是從下向上逐漸增加的。輥筒間有一定的熔料存量,對保證壓延制品質(zhì)量的穩(wěn)定和改善熔料的塑化質(zhì)量有利。
生產(chǎn)中各輥間的存料量應(yīng)參照成型制品的表面質(zhì)量情況適當調(diào)整：存料過多時，熔料在兩輥間旋轉(zhuǎn)不好，易使塑料薄膜表面出現(xiàn)氣泡，制品的厚度偏差波動較大，使制品質(zhì)量不穩(wěn)定。如果兩輥間存料過少，會因有時進人輥間隙間的料量不穩(wěn)定而引起膜邊有裂紋或斷裂。對于硬片的壓延成型,過多的輥間存料易使制品表面出現(xiàn)疤痕，增加輥筒的運轉(zhuǎn)負荷。
(2)剝離輥、冷卻輥和卷取輥的轉(zhuǎn)速調(diào)整
聚氣乙烯薄膜壓延成型后的后處理工作'，即剝離輥、冷卻輥和卷取輥的轉(zhuǎn)速調(diào)整對制品的質(zhì)量也有較大影響。為了保證壓延制品生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定，使壓延成型塑料制品生產(chǎn)順利進行，剝離輥、冷卻輥和卷取輥的工作速度一定要與壓延機輥筒的轉(zhuǎn)速匹配、協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)。
①剝離輥的轉(zhuǎn)速調(diào)整剝離輥的轉(zhuǎn)速對制品的質(zhì)量影響比較明顯。正常工作時，對剝離輥轉(zhuǎn)速的調(diào)整應(yīng)以壓延機中III號輥的（指四輥壓延機)轉(zhuǎn)速為準。一般情況下，剝離輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)比輥筒的轉(zhuǎn)速略快些，具體應(yīng)快多少，這要由熔料在四輥上的運行情況來決定。當出現(xiàn)薄膜包輥時，這說明剝離輥的轉(zhuǎn)速偏慢，應(yīng)把剝離輥轉(zhuǎn)速調(diào)快些，提高剝離輥與壓延機輥筒的轉(zhuǎn)速差。如果出現(xiàn)脫輥膜有較嚴重的拉伸現(xiàn)象時，說明剝離輥的轉(zhuǎn)速過快，應(yīng)適當把剝離輥轉(zhuǎn)速調(diào)慢些，縮小剝離輥與壓延機輥筒間的轉(zhuǎn)速差。通常剝離輥的轉(zhuǎn)速是輥筒轉(zhuǎn)速的1.3倍左右。
②冷卻輥轉(zhuǎn)速的調(diào)整冷卻輥的轉(zhuǎn)速要比剝離輥的轉(zhuǎn)速略快些。而冷卻輥組中的各輥按運行順序排列，也應(yīng)是一個比一個略快些，但究竟應(yīng)快多少，很難定出一個準確速比值,主要是薄膜在這里運行保持略有些張緊狀態(tài)即可。為保證薄膜制品的質(zhì)量，避免膜產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力或有較大的收縮率，注意冷卻輥轉(zhuǎn)速的調(diào)整，應(yīng)以不使制品出現(xiàn)冷拉伸現(xiàn)象為準。
③卷取輥轉(zhuǎn)速的調(diào)整卷取輥的轉(zhuǎn)速在正常生產(chǎn)卷取時，應(yīng)該是略快于冷卻輥的轉(zhuǎn)速，這是為了保證制品的卷取工作能在一個較恒定的張力下進行。為了讓制品在卷取過程中永遠有一個比較恒定的張力，通常，在卷取機前裝有一個張力調(diào)整裝置（即設(shè)一個張力輥），由張力調(diào)整中的張力輥上下浮動來控制卷取輥的轉(zhuǎn)速變化，借以達到因卷膜捆直徑增大而引起的卷膜速度變快。隨著膜卷梱直徑增大，逐漸降低薦膜速度，以達到保持卷膜張力的恒定。
張力輥的重量由卷取膜的厚度決定（卷取膜在卷取捆上較松，說明膜的張力還小，應(yīng)適當加大浮動輥的重量。過松的制品卷取、長時間堆放，容易使薄膜產(chǎn)生皺褶。如果卷取捆上的薄膜過緊，說明張力輥過重，應(yīng)減輕配重。過緊的制品卷取應(yīng)用時很難攤平，而且，收縮率還較大。